軋機(jī)軸承一般系指鋼鐵工業(yè)及有色金屬工業(yè)中除煉焦、冶煉、連鑄以外的軋制機(jī)械所用的軸承，包括軋輥、齒輪機(jī)座、減速機(jī)、萬(wàn)向帶、卷取機(jī)、壓下裝置、輸送輥道等設(shè)備中使用的軸承，其中，軋輥軸承的工況條件惡劣。

       隨著軋鋼及有色金屬機(jī)械向著大型、高速、自動(dòng)化的方向發(fā)展，軋機(jī)軋輥軸承也由單一類型、單一結(jié)構(gòu)向著多種類型、特殊結(jié)構(gòu)和高精度的方向發(fā)展。

軋機(jī)軸承的應(yīng)用

1、一般應(yīng)用技術(shù)

       軋機(jī)上的軋輥軸承，由于其承受的徑向載荷特別大，軋輥的輥頸為了能夠承受如此大的軋制力，要求軋輥的輥頸直徑越大越好，同時(shí)，軸承的外徑不能大于軋輥的輥身直徑減去輥身允許的磨削量。軋輥軸承要以安裝部位的寬度來(lái)提高軸承的承載能力，所以軋輥軸承通常采用多列軸承。

  從配合的原則上來(lái)說(shuō)，滾動(dòng)軸承內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)與轉(zhuǎn)軸緊配合成一體，若采用松配合，內(nèi)圈和輥頸將會(huì)產(chǎn)生滑動(dòng)，從而使軸的配合面受損，嚴(yán)重時(shí)，軸還會(huì)出現(xiàn)拉裂或抱死。內(nèi)圈淬火時(shí)若表面出現(xiàn)細(xì)微裂紋，內(nèi)圈也會(huì)破裂，軸的轉(zhuǎn)速越高，這類事故也就越多。但對(duì)于輥頸軸承來(lái)說(shuō)，由于其輥面要經(jīng)常修磨，每當(dāng)修磨軋輥時(shí)，要把軸承拆卸下來(lái)。對(duì)于調(diào)心滾子軸承和四列圓錐滾子軸承來(lái)說(shuō)，為了裝卸方便，一般采用松配合。為減少軸承內(nèi)圈和輥頸表面的打滑磨損，可采用內(nèi)圈有螺旋槽的四列圓錐軸承。實(shí)踐證明，采用干油潤(rùn)滑或稀油潤(rùn)滑時(shí)，四列圓錐滾子軸承都可以適用。在軸承的滾動(dòng)表面上供給的潤(rùn)滑油，通過(guò)內(nèi)圈側(cè)面設(shè)計(jì)的油槽流入，沿螺旋槽移動(dòng)分布于軋輥的輥頸上，可以有效減少內(nèi)圈打滑磨損。

       四列圓柱滾子軸承，由于其內(nèi)圈與帶保持架的外圈組件是可分離的，故內(nèi)圈可以與軋輥輥頸形成緊配合。對(duì)于軋輥修磨頻繁、常常換輥的軋機(jī)，軸承的內(nèi)圈要與不同廠家的外圈組件互換。

2、軋輥軸承的選用原則

a、選用軸承類型，軸承類型的選擇一般遵守下表的原則

選擇合適的 d/D 值，是因?yàn)檐堓佪S承的截面積受軋輥和軸承箱的條件限制，軋輥輥身直徑和輥頸直徑要根據(jù)軋制載荷而定，而軸承箱要把軋制力傳送到機(jī)架上，其本身要有合適的厚度，使軸承得到穩(wěn)定的支撐。這些因素就對(duì)軸承的截面積提出了限制，因此在有限的截面內(nèi)，選擇合適的 d/D 值非常重要。隨著輥頸軸承的發(fā)展，大部分軋輥軸承的標(biāo)準(zhǔn)尺寸已經(jīng)在產(chǎn)品樣本中列出。可以根據(jù) d/D 值，選擇合適的軋輥軸承尺寸。

軋機(jī)軸承應(yīng)根據(jù)軋機(jī)的種類及工作特性等進(jìn)行選擇。

2、鋼梁和型鋼軋機(jī)：這類軋機(jī)的徑向和軸向軋制力都比較大，穩(wěn)定性要求高；

4、軋板機(jī)和寬帶軋機(jī)：這類軋機(jī)的徑向力都比較大，軸向力則比較小，目前軋制速度也在日益提高；